服务热线: 153 1182 6765
服务热线:
153 1182 6765
更新日期:2016-07-01 15:14:32浏览次数:0 作者:
随着磨矿细度的变化,铜精矿中含铜品位的变化较平缓,而供应球磨分级机回收率呈现先升高后降低的趋势。当磨矿细度较粗(-0.045 mm占47.2%即-0.075 mm占75 %)时,铜的回收率低,仅有77.85%;当细度磨到-0.045 mm占65%(-0.075mm占95%)时,铜的浮选回收率基本趋于稳定,回收率均大于86%。且因为细磨使所获得的铜精矿产品的产率越来越大,含铜品位略有下降。故最终确定供应球磨分级机铜的浮选磨矿细度为-0.045 mm占65%(-0.075 mm占95%)。
试验主要考察以下6种调整剂对铜浮选的效果:石灰、水玻璃、纯碱、硫酸按、氟硅酸钠、六偏磷酸钠.
试验结果表明,石灰、水玻璃、六偏磷酸钠及纯碱都有益于铜的上浮,效果均要好于空白组.其中,供应球磨分级机效果最好的是用碳酸钠做调整剂,其铜精矿含铜品位为8.62%.回收率为84.94%.石灰加人后.粗选泡沫发枯,粗梢矿产率大,所得精矿含铜品位低。最终确定纯碱为浮铜适宜的调整剂。
由于浮选的铜矿物主要是辉铜矿、斑铜矿,其理论品位均较高,因此采用供应球磨分级机两组试验方案对比:方案一采用常规的二粗二扫二精的浮选流程;方案二利用闪速浮选工艺回收铜矿物.闪速浮选一方面可以减少中矿的循环量,另一方面还能有效减少常规浮选回路所需的浮选机容积;与常规流程相比,不同之处首先是调整粗选一的浮选时间,而后将供应球磨分级机粗选二所得泡沫产品精选一次后与粗选一泡沫产品合并进人精选作业.