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更新日期：2016-06-07 14:36:15浏览次数：0 作者：
随着磨矿粒度的增大，精矿品位和精矿回收率呈上升趋势，铁尾矿回收尾矿品位和尾矿回收率呈下降趋势。说明该矿物中磁铁矿再选回收与矿物单体解离程度呈正比例关系。由表3可以看出，当磨矿粒度一500目为75%时，精矿品位为50.10 % ,精矿回收率为38.65%;选矿比R =3.16,考虑到现场对精矿品位以及粒度的要求，对磨矿粒度一500目为75%做筛分分析，铁尾矿回收得出结论为一325目(一0.043 mm)为98.67%。基本可以满足现场球磨机的工作要求。
通过对原矿样水洗脱泥，再将脱泥后的矿样入磨30 min(-500目约占94.6%)，进行磁选管试验，研究重点是在原矿经过水洗脱泥后，磁场强度对精矿品位的影响。试验的磁场强度分别为1000, 800Gs。
根据表4可以看出，在预先脱泥再磨30 min时，铁尾矿回收随着磁场强度的降低，呈现出精矿品位高，回收率降低的趋势，但是预先脱泥工艺对提高精矿回收率以及精矿品位具有较好的效果。说明原矿中的矿泥对分选效果具有抑制作用。
为获得较高的精矿品位，铁尾矿回收探索磁选试验流程对精矿品位的影响。将磨矿时间确定为30 min，一段磁场强度为1000 Gs，二段磁场强度分别为800 Gs和600 Gs，进行磁选管试验。
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