金矿选矿案例

　　项目简介

　　该项目地处北苏丹，选矿厂为平地建厂，设计规模为700t/d，年处理矿石21万吨，原矿大粒度120mm，采用全泥氰化炭浆工艺流程，产品方案为粗炼合质金。

　　项目前期安装

　　项目安装现场的设备机件

　　压滤车间的安装

　　双叶轮高效浸出槽的吊装

　　项目整体工艺

　　项目整体工艺为一段开路破碎，一段磨矿闭路流程，而后，磨矿产品通过氰化炭浆法提金，载金炭送入高温高压解吸电解系统提金，金泥送冶炼熔炼得合质金，浸出尾矿压滤脱水后干堆。

　　一段磨矿采用泵+旋流器的闭路流程，磨矿选用MQYg2400×6000直筒节能溢流型球磨机1台，分级采用XCⅡ-φ250x5旋流器组一组，磨矿细度为-200目占80.00%;

　　旋流器溢流产物经NZSG-15高效化改造浓密机浓缩浓度到40%，经渣浆泵扬送至双叶轮高效浸出槽进行搅拌浸出;

　　鑫海工程师在项目现场的合影

　　项目金锭冶炼

　　目前，项目的安装调试工作已经基本完成，而奋战在海外项目一线的鑫海工程师，为我们发来了一组宝贵的现场照片，记录下了调试期间，通过简易操作为客户进行金锭冶炼的全过程：

　　第一步：金泥脱洗

　　在解吸电解工艺之后，得到的是金泥。打开电解槽，取下阴阳极板，将阴极板上的金泥洗下，加入絮凝剂，放置沉淀。

　　其貌不扬的金泥，从外表上，和正常的泥土没什么区别;鑫海工程师一丝不苟地提捞沉淀的金泥，颇有“几人认得黄金土，点化成赤还妙手”之感。

　　第二步：烘干

　　在金泥提捞后，集中放置烘干，完成后，取出并放置于容器中。

　　第三步：冶炼

　　冶炼依据：金与其它金属物理化学性质不同，与铜铅锌的比重差异比较大，因而有利于金与废渣的分离。

　　准备工作：冶炼前，需向金泥中加入无水硼砂、硝酸钠、玻璃、碳酸钠，混匀。

　　过程：打开水冷泵，将混合好的金泥放入坩埚，然后打开高频炉，升温。待不再燃烧且所有的固体变成液体时， 用坩埚钳取下，倒入金模中，由于炉渣比重只有2.5～3，比金银比重(金19.32，银10.5)低得多，冶炼时炉渣浮在上面而被排除。等到冷却成型，去除废渣，取出成型金锭即可。

　　鑫海人用行动完成了对客户“达标达产”的承诺

　　黄灿灿的金锭承载着客户的喜悦

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