更新日期:2018-01-26 12:12:26s浏览次数:0 作者:大飞
在选矿的整个工艺流程中,磨矿时成本较高的一个环节,提高球磨机磨矿细度,就成为能否控制成本的重要问题磨,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率,因此如何有效控制磨矿细度成为了各选矿厂最为关注的话题。
很多朋友一味的希望提高球磨机磨矿细度,以为这样就可以提升产量和回收指标。事实上,选矿球磨机的磨矿细度并不是越细越好,假如磨矿产品过粗的话,会形成选出的精矿品位和回收率都低,过细则会产出许多难以选另外微细粒子,呈现“过粉碎”表象。所以无论过粗和过细都是不行的,只有适合的磨矿细度才是实现有用矿物和脉石矿物分选的必要条件。如果您的球磨机磨矿细度过粗或过细,请从这几方面找问题。
矿石的硬度会影响磨矿细度
1、 不同的矿石,其硬度不相同,这一因素相对于同一矿石是固定的,也是无法进行调整。但在生产中,在选矿工艺技术要求的前提下,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。
2、 适宜的磨矿浓度既可以避免过磨现象的发生,又可以提高磨矿效率,减少钢球及衬板的损耗。一般的磨矿浓度掌握在75%-85%之间较为适宜。
3、 破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关键。球磨工必须要对破碎系统进行监督,若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化,必须要马上反映到破碎车间;最终要求破碎粒度越细越好。
1、 球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距在球磨机购买时已定,注意在购买时查看咨询
2、 保持球磨机前后给水量和返砂量的均匀稳定。及时更换旋流器沉沙嘴,保证砂泵给矿压力合适。
旋流器的选择会影响磨矿细度
1、旋流器的问题
正确选择旋流器的型号,将给矿压力控制在合理范围之内,采用矿浆液面平衡装置,实现旋流器的均匀给矿,防止出现抽空。
2、分级机的问题
在闭路磨矿中分级机效率和返砂比的高低,直接影响磨机的生产能力和产品的质量。分级机效率越高,磨机的生产能力就越大,产品中过磨的微细粒越少,分级机效率越低,磨机的生产能力随之下降,产品中含有的合格粒级和过磨粒级就越多。
分级机对磨矿细度也会产生影响
分级机叶片磨损、溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小等都是需要密切关注的问题。
1、经常检查电动机、传动部件和轴承的温度,使其温度保持在4090-60℃之间。操作工应该时时刻刻注意并检查此部件处的温度,如果温度过高,及时处理,避免部件烧毁而影响生产。
2、经常检查各润滑点情况是否良好,油量是否充足,油质是否良好,发现油量不足及时补加,油中出现杂质、金属碎屑等要及时更换,并找到出现此问题的原因,及时解决。
3、时时刻刻观察设备的工作状态,掌握设备零部件的磨损情况,定期检查衬板、大勺头、螺旋叶片等易损件的磨损情况,按照检修计划定期更换。
4、严格按照选厂的操作规程操作,定时定量补加钢球和石灰。认真做好交接班记录。做到不脱岗、离岗、睡岗。
以上这些方面都要引起足够重视,任何一个细节都会影响到球磨机的磨矿细度,如果您的球磨机磨矿细度不达标,可以参照本文列举的几方面内容,相信很快就会找到问题所在,提升磨矿细度。