硅灰石选矿设备

　　硅灰石选矿设备给出了煤层上表面与关键层下表面之间的距离H取值8,16,24,32二情况下，覆岩内部竖向沉降大于2.0 cm的区域分布情况。

　　当H=8 m时,竖向沉降大干2.0cm的区域处于基岩内部，尚未穿过风化岩达到含水层，当H=16 m时，竖向沉降大于2.0 cm的区域处于风化岩内.即将达到含水层。当H=24,32 m时，硅灰石选矿设备竖向沉降大于2.0 cm的区域处于已透过风化岩达到含水层，若导水裂隙带也发育至该区域的话，必然发生透水事故。当然，还有待建立覆岩竖向沉降与导水裂隙带发育高度之间的定量关系式。

　　可以看出，关键层离煤层越远，硅灰石选矿设备对工作面的保护与影响越小，覆岩的竖向沉降越大，相应的导水裂隙带高度也越大。反之，关键层离煤层越近，其应力扩散效应越明显，覆岩的竖向沉降越小，相应的导水裂隙带高度也越小。关键层作为工作面附近强度较高的岩层，其具有应力扩散的作用。若关键层离煤层越远，这种应力扩散作用效果越差，硅灰石选矿设备关键层所起的作用必然越小.当关键层离煤层的距离过大超出影响范围时，关键层的作用可以忽略，可视为采空区上方不存在关键层。

　　关键层的作用与其厚度有关，即使其强度比周边岩体高很多，但如果厚度过小，也难以把巨大的上覆荷载应力扩散到较大的区域，其综合效应有限。

　　现通过保持硅灰石选矿设备煤层上方直接顶厚度8 m不变的情况下，变化关键层的厚度来考察其对上覆岩体变形的影响。图6给出了关键层厚度为11 m、工作面推进40 m时的主应力方向偏转情况.图7给出了关键层厚度为14 m、工作面推进40 m时的竖向应力分布情况。由图6、图7可见，采空区上覆岩体发生应力释放，硅灰石选矿设备应力释放范围内的主应力方向发生偏转,在工作面两端产生应力集中。